Jsme autorizované prodejní a servisní středisko svařovací techniky WECO a VECTOR WELDING.

WECO Pioneer Pulse 321MKS H2O

Značka: WECO
Dostupnost Skladem (1 ks)
Můžeme doručit do:
12.12.2024
Možnosti doručení
Kód: 006.0011.0127
227 865 Kč –40 % 136 719 Kč / ks 112 991 Kč bez DPH
WECO Pioneer Pulse 321MKS H2O
Značka: WECO
PIONEER PULSE 321 MKS H2O
Akce Výprodej 3 ROKY ZÁRUKA
227 865 Kč –40 %

Průmyslový třífázový svařovací invertor s vodním chlazením pro svařonání MIG/MAG v režimech manuálním, synergickém, pulzním a dvojitém pulzu.

 

Technologie

POWER-INVERTER-INSIDE HYBRID-ARC-CONTROL WECO-DATA-MANGER
Power Inverter Inside Hybrid Arc Control Weco Data Manager
 
Pulzní svařovací oblouk společně s dvojitým pulzním svařováním garantují excelentní svary bez rozstřiku a deformací při svařování hliníku, nerezové oceli, nelegované oceli, niklových slitin (Inconel), MIG pájení materiálů CuSi3 a CuAl8, s trubičkovými dráty. Vysoká výkonnost je zaručena díky svařovacím procesům High Focus, High Speed Line, Power Focus a Power Root.
 
 

Speciální svařovací oblouky

HIGH-CONTROL POWER-FOCUS POWER-ROOT HSL
High Control Powet Focus Power Root HSL
 

High Control

Nový  pulzní svařovací oblouk HC (High Control) s velmi rychlým řížením oblouku za účelem optimalizace odtavování kapek do svarové lázně při nižším výkonu.
  • Stabilnější svařovací oblouk, téměř bez rozstřiku.
  • Velmi reaktivní oblouk na pohyb svařovacího hořáku.
  • Snížená energie přenášená na svařovaný díl.
  • Velmi lineární přenos s optimálním smáčením hran při velmi vysoké rychlosti svařování.
 
High-Control-PB High-Control-PB_2

Stabilnější svařovací oblouk,
téměř bez rozstřiku nebo mikroprojekcí.

  • Svařovací pozice: PB, koutový svar
  • Materiál: S355
  • Tloušťka: 8 mm

Méně energie přenášené na svařenec.

  • Svařovací pozice: PB, koutový svar
  • Materiál: SS 304 (nerez)
  • Tloušťka: 2 mm

High-Control_reactive High-Control_fast
Velmi reaktivní a vždy vyvážený svařovací oblouk při změně pohybu hořáku. Velmi lineární přenos s optimálním smáčením hran při velmi vysoké rychlosti svařování.

Power Focus

Rozdíl mezi standardním svařováním MIG/MAG a svařovacím obloukem Power Focus spočívá v koncentraci a přesnosti oblouku.
Koncentrace ve svařovacím režim Power Focus umožňuje "zaostřit" vysokou teplotu oblouku přesně na střed svaru, čímž se zabrání přehřátí na svarových hranách.
 
Specifika svařovacího oblouku Power Focus
Při svařování na tupo zůstává Power Focus Arc koncentrovaný přesně uprostřed svaru, takže je dosaženo plného průvaru. Tímto způsobem je možné pracovat na velmi úzkých svarových spárách, což vyžaduje menší mechanickou přípravu a samozřejmě také méně výplňových vrstev.
  • Vyšší průvar a nižčí riziko nenatavení
  • Zvýšená rychlost svařování
  • Vyšší stabilita oblouku i při svařování s delším obloukem (tzv. na dlouhý drát)
  • Nižší náklady na přípravu svarových ploch
  • Menší úhel úkosů tj. menší počet svarových vrstev.
 
Power-Focus-nakres Power-Focus-svar-makro
  • Svařovací pozice: PB, koutový svar
  • Materiál: S355
  • Tloušťka: 8 mm

Power Root

Vyvinut pro zlepšení a zjenodušení svařování kořenové vrstvy. Perfektní pro svařování kořene s výraznou nebo nestejnoměrnou mezerou. Během provádění zůstává svařovací oblouk vysoce stabilní a dovoluje optimální kontrolu svarové lázně zvláště při svařování shora dolů (PG).
Excelentně provedné svary dokonce i pro svářeče bez zkušeností se svařováním kořenových svarů.
  • Optimální první vrstva
  • Kvalita svařování shora dolů
  • Výborná operativnost
  • "Studený" přenos kapek svařování
  • Ideální pro svařování spůjů s velkými mezerami
Power-Root-nakres Power-Root-svar-makro
  • Svařovací pozice: PG, tupý svar
  • Materiál: S355
  • Tloušťka: 3 mm
  • Kořen: 1,5 mm

HSL = High Speed Line

  1. Vyšší rychlost svařování
    Vysoká dynamika oblouku HS pulzace zajišťuje mimořádně kocentrovaný svařovací oblouk, který zvyšuje odtavování a tlak přenosu stejně jako natavování základního materiálu. Díky tomu se dosahuje mnohem vyšší svařovací rychlosti s úsporou až 35% v času svařování.

  2. Vyšší výkonnost svařování
    Vysoká dynamika svařovacího oblouku HS pulzace dovoluje zvýšit rychlost podávání drátu se zachování hodnoty svařovacího proudu při svařování standarním pulzním obloukem. Zvýšené množství svařovacího drátu ve svarové lázni následně zvyšuje výkon svařování (kg/h)

  3. Nižší tepelný příkon a menší plastická deformace
    V HS pulzaci je tepelný příkon nižší až o 35% než u standardního pulzního režimu.

  4. Lepší mechanické vlastnosti
    Z našich provedených testů jsme zjistili, že hodnoty pevnosti v tahu ve svaru a tepelně ovlivněné zóny jsou mnohem vyšší ve standardním pulzu. To znamená, že vyšší tepelný příkon značně zvýšil pevnost v tahu. U svařovacího oblouku HS pulzace je tvrdost a pevnost v tahu v souladu s třídou základního materiálu, proto tepelný příkon nemá žádný vliv na svařovaný materiál.

  5. Vyšší průvar snižuje riziko nenatavení
    Průvar dosažený u HS pulzace je podstatně vyšší ve srovnání s průvarem standardního pulzního oblouku. Navíc je svar hladší díky vynikajícímu natavení materiálu.

  6. Nižší výrobní náklady a amortizace
    Vyšší rychlost svařování v kombinaci s vyšším výkonem odtaveného materiálu výrazně snižuje jak čas, tak pracovní náklady. Méně defektů na materiálu a téměř žádná potřeba přepracování umožňuje vždy lepší amortizaci. 

Rozsah dodávky:
  1. Svařovací zdroj Pioneer Pulse 321MKS
  2. Chladící jednotka C.U.07C

Doplňkové parametry

Kategorie: Pulzní svářečky MIG/MAG
Vstupní napětí 50/60 Hz: 3x400V ± 15%
Jištění: 25 A
Zatěžovatel 45% (40°C): 320 A
Zatěžovatel 65% (40°C): 280 A
Zatěžovatel 100% (40°C): 230 A
Rozsah svařovacího proudu: 10 - 320 A
Napětí na prázdno: 71 V
Krytí: IP 23
Rozměry: 1110 x 550 x 805 mm
Hmotnost: 80 kg

Svařovací proces WECO High Control

Svařovací proces WECO Power Focus

Svařovací proces WECO Power Root

Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.

Nevyplňujte toto pole:

WECO

Italská značka WECO působí na světovém trhu od roku 1997. Od svého působení se zaměřuje na vývoj technologií v oblasti svařování a techniky, výrobu a prodej vysoce kvalitních svařovacích strojů kompletně vyrobených v Evropě. WECO znamená řešení, která zlepšují produktivitu, optimalizují dobu zásahu, minimalizují provozní náklady a vždy zaručují vysoký výkon za všech provozních podmínek.

Společnost WECO věnuje velkou pozornost ekologické udržitelnosti a úsporám energie, aby co nejvíce omezila dopad svých produktů a služeb na životní prostředí. Dynamické řízení, osvědčené zkušenosti s obchodními problémy a znalost aplikačních problémů zajišťují, že společnost je ve svém oboru na špici. 

 

W.ECO technologie Měnič energie Kompenzace účiníku Totalní ochrana
V souladu s normou CE, EN 60974-10, technologie W.ECO umožňuje snížit emise harmonických v síti. Vyšší energetická účinnost a vyšší kvalita svařování ve srovnání s tradičními generátory. Střídač poskytuje vynikající kvalitu, bez rozstřiku, opakovatelný svařovací oblouk v čase a neovlivněný výkyvy elektrické síti. Skutečně nižší celková spotřeba elektřiny. W.ECO PFC snižuje emise harmonických proudů a 20% vstupního proudu, čímž zvyšuje účinnost měniče. Vestavěné zařízení Total Protection Device chrání součásti měniče před přepětím a činí jednotku vhodnou pro použití s nestabilním napájecím zdrojem a motorgenerátory.

 

 

Hybridní ovládání oblouku Zařízení pro redukci napětí Weco Data Manager Weco Digital Control
Díky inovativnímu řídicímu systému WECO HAC (Hybrid Arc Control) je svařovací oblouk MIG/MAG jemný a stabilní, vyniká vynikající kvalitou svarových housenek a minimálním rozstřikem za jakýchkoli pracovních podmínek. Funkce VRD (Volt Reduction Device) automaticky snižuje napětí svařovacího stroje v pohotovostním režimu, aby byla umožněna práce na pracovištích, kde je z bezpečnostních důvodů požadováno nízké napětí (loděnice, benzínové plošiny atd.). Software WECO DATA MANAGER vám umožňuje ovládat současně více zdrojů napájení Weco připojených k vyhrazené síti LAN (ETHERNET). Systém automatického zjišťování připojených zdrojů energie umožňuje snadné a rychlé připojení, připravené pro detekci, monitorování a nastavování parametrů svařování. Střídač je digitálně řízen pomocí zařízení DSP (Digital Signal Processor) nejnovější generace, které umožňuje rychlé a přesné ovládání svařovacího oblouku.

 

 

  Multinapětí  
  Stroj lze připojit k nejběžnější třífázové napájecí síti a automaticky se přizpůsobí napětí dostupnému na místě, aby byl zajištěn vždy dokonalý svar.