Proudové špičky a trysky
Hledáte kvalitní špičky a trysky, které udrží oblouk stabilní i při vysokých proudech? V této kategorii najdete proudové Špičky M6–M10 z Cu a CuCrZr, poniklované Špičky pro hliník a nerez i kompatibilní plynové trysky kuželové, válcové a parabolické. Všechny díly pasují na MIG/MAG hořáky Binzel®, Trafimet®, Fronius® a další značky. Při výměně doporučujeme zkontrolovat i plynové difuzory a izolační kroužky, abyste prodloužili životnost celého hořáku a minimalizovali prostoje při svařování.
Špičky a Trysky – klíčové spotřební díly pro přesné MIG/MAG svařování
Nejprodávanější
Špičky a Trysky – klíčové spotřební díly pro přesné MIG/MAG svařování
Proudová špička (contact tip) je místo, kde se na posuvný drát přenáší svařovací proud. Její přesný otvor vede drát středem hořáku a zajišťuje stabilní délku výstupu – čím menší přechodový odpor a opotřebení, tím méně výkyvů oblouku a rozstřiku.
K čemu slouží proudová špička (contact tip) v MIG/MAG svařování?
Přenos proudu
- Špička je z mědi nebo slitiny CuCrZr a je v neustálém elektrickém kontaktu s posuvným svařovacím drátem.
- Jakmile se drát dotkne vnitřní stěny otvoru, přenese se přes špičku celý svařovací proud (desítky až stovky ampér) do drátu → do oblouku → do taveniny.
Vedení drátu a stabilizace oblouku
- Otvor je vystružen s přesnou tolerancí (obvykle +0,2 mm k průměru drátu).
- Tím drží drát souose s tělem hořáku, takže délka výstupu drátu (stick‑out) zůstává konstantní. Stabilní vzdálenost = stabilní napětí oblouku a méně rozstřiku.
Odvod tepla
- Měď dobře vede teplo, takže špička odvádí část žáru z oblouku zpět do hubice a těla hořáku.
- Omezuje tím přehřívání drátu a zabraňuje předčasnému roztavení jeho povrchu.
Opotřebení a výměna
- Kuličky rozstřiku i erodovaný drát postupně rozšiřují otvor, zvyšuje se přechodový odpor → oblouk kolísá, drát se může lepit.
- Proto se špičky při výrobním provozu mění často (desítky minut až několik hodin podle proudu a materiálu).
Co se děje během svařování
- Drát je posouván podavačem rychlostí odpovídající proudu.
- Na výstupu ze špičky se vytvoří oblouk mezi koncem drátu a základním materiálem.
- Proud ze zdroje teče: kabel → tělo hořáku → závit → špička → drát → oblouk → svarová lázeň → zemnicí kabel.
- Současně z hubice obklopující špičku proudí ochranný plyn, který taveninu izoluje od vzduchu.
Správně zvolená a neopotřebená špička tedy garantuje nízký odpor, přesné vedení drátu a konstantní geometrii oblouku, což přímo ovlivňuje kvalitu a hospodárnost MIG/MAG svařování.